汽车塑胶模具加工聚焦子华-子华（东莞）科技有限公司

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聚焦子华

2025-01

一、机械性能要求强度和硬度汽车塑胶模具在注塑过程中需要承受较高的压力，尤其是在大型汽车零部件的注塑成型时，如汽车保险杠模具。因此，模具材料需要有足够的强度来防止变形和破裂。一般来说，模具的硬度要求在 HRC35 - 55 之间，以保证模具表面能够抵抗塑料熔体的冲刷和磨损，维持模具型腔的形状精度。

电子双色模具是一种能够在同一模具中成型两种不同颜色或不同材质塑料部件的模具。它主要用于生产具有双色外观或需要两种不同性能材料组合的电子产品外壳、按键等零部件。

1、切割刀具的选择与优化刀具材料的选择：塑料外壳注塑加工根据塑料外壳的材料特性来选择刀具材料。对于硬度较高的工程塑料，如聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）等，应选用硬度更高、耐磨性好的刀具材料，

1、外观检测目视检查：家电注塑加工直接用肉眼观察注塑件的表面，查看是否有划痕、飞边、缺料、气泡、变色、熔接痕等缺陷。检查时应在光线充足、均匀的环境下进行，必要时可使用放大镜辅助观察，以发现微小的缺陷。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）

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