双色注塑模具的关键点取决于，要做出去两个彻底一模一样的后模出去，要做到这一結果，关键借助模具和机器设备做保证，中间不参加人工要素，必须在模具的制作工艺和加工精度层面比包胶模具更高一些一个级别，而且当在其中一个地区必须改动的情况下，都需要对两个后模要同时改动。
包胶模具就未找到这个问题，包胶模具是先在一个纯色塑料机上得到一个色调塑料件，随后手工制作把此产品放入二个模具开展成形，由于人工置放，因此精确度缺乏，这就非常容易导致产品出去之后造成披锋、挫伤、断差等表层质量问题，因而损毁量也会特别大。
因而重视产品品质的您可以挑选应用双色注塑模具来生产制造高质量产品，假如您是要想节约成本对产品的规定没有太严苛的，就可以挑选应用包胶模具开展生产制造。
双色注塑模具的主要用途：
1）产品作用的规定：电源总开关，手机键盘；
2）改进触感：一些手持式产品，如气动工具，软毛牙刷柄，保温水杯；
3）提升艺术美，如观件的LOGO，即好看又不容易被摩掉。
成形产品设计的常见问题：
1）两种材料可以相溶，假定两种材料不兼容，务必在一种凹模做翻面，以扣起两种材料，不然将自动掉下来。为使两塑料"粘"得变紧，需要一些筋条提高黏合性；
2）一次注入材料的溶点务必高过两种材料的溶点；
3）留意在二次注塑加工时，塑料的流动性是不是会冲动一次早已成形好的产品，使其胶位形变。
